Contrôle intelligent des sacs pour une efficacité maximale

À Našice, en Croatie, l’équipe HAVER & BOECKER a trouvé le partenaire idéal pour développer et perfectionner le tout premier scanner de sacs.

« Chez NEXE d.d., le deuxième producteur de ciment de Croatie et membre majeur du groupe international NEXE, toutes les conditions étaient réunies ! », expliquent Mirko Hoffmann, Directeur Commercial Ciment, et Alexander Hering, responsable commercial du projet.

« NEXE d.d. est le seul producteur de ciment en Croatie à être détenu par des propriétaires privés. L’entreprise bénéficie d’une organisation flexible, performante et fiable. »

Ces atouts sont renforcés par l’esprit d’innovation de longue date de Ivan Ergović, CEO de l’entreprise.

« Au cours de notre collaboration, nous avons appris à connaître NEXE comme une entreprise dans laquelle les idées sont activement encouragées et où de nouvelles approches sont mises en œuvre avec succès. »

Lorsque les ingénieurs de développement de HAVER & BOECKER ont présenté l’idée du scanner de sacs au fabricant de ciment croate, celle-ci a immédiatement suscité un vif intérêt.

« Par le passé, le client rencontrait régulièrement des difficultés liées à l’interaction entre le produit et le sac », explique Alexander Hering, responsable commercial chez HAVER & BOECKER. « Les sacs provenant de différents fabricants présentaient des niveaux de qualité très variables. Cela entraînait des taux de rebut élevés et, par conséquent, un gaspillage inutile de ressources, qu’il s’agisse du produit ensaché, des sacs dont le coût ne cesse d’augmenter, ou encore du temps de travail et de l’énergie consommée dans la production. »

En étroite collaboration, les équipes des deux entreprises ont défini les besoins spécifiques ainsi que les objectifs du projet de scanner de sacs.

Après environ une année de développement chez HAVER & BOECKER, le système a été intégré en 2021 en seulement quelques jours dans le poseur automatique de sacs RADIMAT® déjà en service. Il a ensuite été immédiatement mis en exploitation.

Grâce à des codes QR spécialement imprimés sur les sacs vides, le scanner :

• identifie chaque lot de sacs ;
• surveille la production en temps réel ;
• documente les défauts et les processus inefficaces ;
• détecte les sacs mal positionnés ;
• enregistre les ruptures de sacs ;
• identifie les écarts lors du remplissage ou de la fermeture des sacs.

Christian Remfert, ingénieur électricien chez HAVER & BOECKER, ainsi que l’équipe de NEXE composée notamment des ingénieurs électriciens Danijel Koren et Mirko Štefančić, qui ont joué un rôle clé dans l’intégration du logiciel, se montrent très satisfaits des résultats obtenus.

« Outre la réduction du taux de rebut grâce au contrôle continu de la qualité des sacs provenant de différents fabricants et lots, le scanner de sacs contribue également à éviter les erreurs de sélection, par exemple lors d’un changement de produit. »

La machine identifie automatiquement le sac vide situé au sommet de la pile, vérifie sa compatibilité avec le produit à ensacher et adapte automatiquement ses réglages aux dimensions et caractéristiques du sac concerné.

De plus, si le système détecte après le scan que la pile de sacs ne correspond pas au produit prévu, la machine s’arrête automatiquement. Cette fonction permet d’éliminer pratiquement tout rebut lié à une erreur de manipulation.

Grâce à son intégration au système ERP du site, le scanner de sacs permet également un suivi extrêmement précis des stocks, jusqu’au niveau de chaque sac pour chaque produit.

« Les ruptures de stock coûteuses et les périodes d’inactivité qui en résultent appartiennent désormais au passé. »

Le nouveau scanner de sacs développé par HAVER & BOECKER est intégré directement au poseur de sacs RADIMAT® à l’aide d’un support spécialement conçu. En alternative, HAVER & BOECKER propose également un terminal portable permettant d’effectuer les opérations de scan.

Pour le matériel, les spécialistes de l’emballage ont mis l’accent sur une résistance maximale aux salissures et aux températures élevées. Toutefois, l’élément central de la solution réside dans les nombreuses adaptations logicielles qui permettent d’ajuster le scanner de sacs aux conditions spécifiques, aux exigences des clients et au système ERP utilisé sur chaque site.

Grâce à l’exploitation réussie du prototype chez NEXE d.d. en Croatie, HAVER & BOECKER ouvre désormais la voie à un déploiement plus large de cette application innovante de l’Industrie 4.0 dans des entreprises du monde entier.

À Našice, les résultats obtenus en matière d’optimisation mesurable de la production suscitent autant d’enthousiasme que le déroulement du projet lui-même :

« Grâce à la grande compétence et à la forte motivation de tous les participants au projet des deux côtés, ainsi qu’à une collaboration fluide, toutes les phases du projet ont été réalisées rapidement et sans difficulté. HAVER & BOECKER a une fois de plus démontré qu’il est un partenaire fiable et proche de ses clients, capable de répondre à tous les besoins ! »