Zylinder und Filterkerzen

Diese Metallfilter und Formteile gehören aufgrund ihrer zylindrischen Form und dem damit verbundenen Fertigungsschritt einfach zusammen. Denn für Zylinder und Filterkerzen, Gewebekonen und Gewebewickel gilt: Der Drahtgewebezuschnitt wird gerollt. Insbesondere die Filterkerzen werden vielen von Ihnen im Bereich der Automobilindustrie und in der Wasseraufbereitung ein Begriff sein. Besonders unter dem Einfluss extremer Umgebungsbedingungen punktet das facettenreiche Metalldrahtgewebe – und zwar durch die Anpassungsfähigkeit der mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften.

Unterschiedliche Zylinder und Filterkerzen aus Metalldrahtgewebe

Spülmaschinensieb: einlagig mit Kunststoffumspritzung
Extruderfilter: mehrlagig, mit Spaltsiebzylinder, Anschlussstück und Boden
Filter für Standheizgeräte: einlagige Filterwickel mit und ohne Blechring
Extruderfilter: zweilagige Filterkerze mit Randeinfassung
Filter für Laborsuspensionen: Tressengewebe, mit Boden und Kragen
Druckluftfilter in Airbags: mehrlagig, mit Metalleinfassung
Keim- und Bakterienfilter im Wasser: einlagiger Spiralwickel

Individuelle Ausführung und Fertigung

Form, Fügeverfahren und Stirnseitenbearbeitung

Und auch hier gilt: Ihr Bedarf entscheidet.

Je nach Anforderung konstruieren wir für Ihre Anwendung ein- oder mehrlagige, glatte oder plissierte Gewebe in zylindrischer oder konischer Form.
Wir produzieren die Zylinder und Filterkerzen, Gewebekonen und Gewebewickel vollautomatisiert oder in Einzelfertigung.
Das Zusammenfügen der Gewebelagen erfolgt durch Punkt- oder Rollnahtschweißen, wobei die Längsnähte überlappen oder stumpf voreinander liegen. Sie wünschen keine Schweißnaht?
Für Großserien bieten wir Endloszylinder sowie gewebte Zylinder ohne Schweißnähte an.
Die Stirnseiten aller Produktarten erhalten auf Ihren Wunsch hin ebenfalls eine Bearbeitung.

Nahaufnahme des Schweissprozesses — Plasma-, WIG-, MIG-, MAG- und Widerstandsschweißverfahren, Rollnaht- und Punktschweißen.

Erfolgsfaktoren für effiziente Wasserfilter

Filterkerzen in der Ballastwasseraufbereitung

Eine Filterkerze, die in meist automatisch selbstreinigenden Aufbereitungsanlagen dem Druck des Wassers standhalten muss, besteht aus mehreren Gewebelagen. Neben der Stabilität sind es vor allem der Durchsatz, die Filterfeinheit und die Werkstoffauswahl, die für die Entwicklung eines effizienten mechanischen Filterelements eine entscheidende Rolle spielen.

Die Webart der jeweiligen Gewebelagen ist für die Funktion der späteren Bauteile ausschlaggebend. Ebenso der Werkstoff der eingesetzten Drähte. Er beeinflusst die Eigenschaften der finalen Komponenten:

Chemische Eigenschaften (z. B. das Korrosionsverhalten).
Physikalische Eigenschaften (z. B. die Druckbeständigkeit).
Wirtschaftliche Eigenschaften (z. B. die Kosten).

Ballastwasseraufbereitung in der Containerschifffahrt

Zum Fachartikel "Ballastwasseraufbereitung"

Anfrage leicht gemacht

Checkliste für Ihre Angebotsanfrage

Sie benötigen einen Filter in zylindrischer Form oder sind an einem Prozessfilter für die Wasseraufbereitung interessiert? In unserer Checkliste erfahren Sie, welche Angaben wir für eine schnelle und effektive Bearbeitung Ihrer Produktanfrage benötigen.