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HAVER & BOECKER

Plasturgie

L’entité de tissage métallique et les experts du surmoulage plastique vous souhaitent la bienvenue. Vous vous demandez quel est le lien entre les deux ? Nous nous ferons un plaisir de vous expliquer comment ces deux domaines de produits sont étroitement liés et quels sont nos points forts dans le domaine de la plasturgie.

La toile métallique est au cœur d’innombrables filtrations, homogénéisations et autres applications avec des médias solides, liquides et gazeux, qui bénéficient de la structure homogène précise et de la stabilité de la toile métallique.

La perfection jusque dans les moindres détails : pas uniquement pour le média filtrant qui couvre un spectre extrêmement large allant des structures les plus fines, de l’ordre du micromètre, jusqu’aux structures grossières. Cela s’applique également aux filtres et pièces façonnées en toile, dotés entre autres d’une bordure en plastique.

L’association de la toile métallique et de la plasturgie pose de nouveaux défis, même aux collaborateurs expérimentés dans ce domaine, mais elle offre également de nombreux avantages convaincants. Nous vous présentons avec plaisir une sélection d’éléments hybrides.

Éléments hybrides utilisés dans divers secteurs

Du filtre police jusqu’à l’élément de chauffage, entre autres dans les domaines de la mobilité, de l’hydrogène et de l’électronique

Moulage par injection de plastique

Définition et avantages

Dans le surmoulage plastique, des bordures en plastique et des pièces façonnées complètes sont produites par injection de matières plastiques fondues dans les cavités (creux) d’un outil puis comprimées sous pression.

 

  • Réalisation de pièces façonnées complexes, précises et légères.
  • Stabilisation de pièces façonnées tridimensionnelles en toile métallique.
  • Collage des composants dans une pâte d’étanchéité.
  • Réalisation d’éléments hybrides résistants aux substances chimiques.
  • Traitement simple d’un élément d’assemblage.
  • Fabrication en série économique grâce à des temps de cycle courts.
  • Ligne de production pour le moulage par injection de plastique

En tant que fournisseur de solutions dans le domaine des filtres et des pièces façonnées en toile métallique, nous nous sommes toujours efforcés de développer des pièces façonnées pour des applications et des situations de montage individuelles.

Au cours des 20 dernières années, l’importance de la plasturgie a augmenté en même temps que les exigences de nos clients en matière de fonctionnalité et de manipulation des disques, pièces embouties, cylindres et cartouches filtrantes en toile métallique et donc la complexité des formes de produits et des installations de production.

Haver & Boecker emploie à l’heure actuelle des spécialistes de la plasturgie pour répondre aux exigences les plus élevées dans ce domaine.

La plasturgie en lien avec la toile métallique est une discipline à part entière, qui nous amène, nous aussi les experts, à un autre niveau.
Alexander Wolf, contremaître industriel spécialisé dans la plasturgie

Production entièrement automatisée et contrôle à 100 %

Nous développons des installations de production individuelles et des outils au sein de notre atelier de fabrication d’outils dans l’entité de tissage métallique. Nous contrôlons entièrement les processus, de l’alimentation de nos pièces découpées en toile métallique jusqu’au remplissage des cavités avec le plastique approprié, en passant par l’inspection finale de toutes les pièces façonnées, et nous pouvons procéder directement à des optimisations et à des ajustements.

Précision sur toute la ligne :

De la toile métallique à la plasturgie

Découvrez la fabrication d'un composant hybride en toile chez Haver & Boecker. Le développement d'installations aussi complexes est possible grâce à la mise en commun de l'expertise de deux secteurs de produits.

 

De PA66 à PEEK – aperçu de tous les plastiques

Outre les élastomères thermoplastiques, les polyamides et le polypropylène, le plastique spécial PEEK thermorésistant a également fait ses preuves pour le moulage par injection de pièces techniques en plastique. Il est non seulement résistant à la chaleur, mais aussi difficilement inflammable. Pour la fabrication en série d’un élément de chauffage à résistance, un nouveau compound a été développé à partir de ce thermoplastique haute performance (HAVER AdPEEK®).

TPV, TPU ...

  • résistances aux températures de -50°C à +130°C
  • propriétés d’utilisation analogue au caoutchouc
  • différents degrés de dureté (5-70 Shore)
  • peut être teinté en partie
  • grande élasticité
  • grande résistance aux coupures et aux déchirures
  • résistance aux huiles, à l’eau de mer et aux solvants

PP

  • résistances aux températures de -0°C à +80°C
  • faible absorption d’humidité (par ex. humidité de l’air)
  • dureté de surface et rigidité élevées
  • longue durée de vie
  • très bonnes propriétés d’isolation électrique
  • stable à hautes températures en continu, grande résistance à la déformation sous l’effet de la chaleur
  • compatibilité alimentaire
  • résistance aux produits chimiques et aux solvants

PA6, PA66 ...

  • résistances aux températures de -40°C à +100°C (brièvement +150°C)
  • absorption d’humidité élevée (par ex. humidité de l’air)
  • résistance mécanique, rigidité et dureté élevées
  • bonne résistance au vieillissement thermique
  • bonne résistance à la fatigue
  • teinte : naturelle ou possibilité de teinter
  • renforcement possible avec de la fibre de verre
  • résistance aux huiles, aux graisses, aux lubrifiants et aux alcalins faibles

PEEK (polyétheréthercétone)

  • température d’utilisation continue +260°C
  • résistance mécanique et rigidité élevées
  • grande stabilité dimensionnelle
  • très bonnes propriétés d’isolation électrique
  • stable à hautes températures en continu, grande résistance à la déformation sous l’effet de la chaleur
  • résistance aux substances chimiques agressives et au rayonnement de haute énergie
  • compatibilité biologique
  • très bonne résistance à l’usure
  • bonnes propriétés de glissement

Rapidité et préservation des ressources toujours à l’esprit

Plus d’efficacité grâce à une technologie d’installation de pointe

Selon les spécifications du produit, nous fabriquons des pièces façonnées hybrides avec des machines à injecter horizontales et verticales. En raison d’une mise en œuvre plus simple et de coûts d’outillage moins élevés, nous avons tendance, dans des conditions appropriées, à utiliser plus souvent des installations verticales car la toile métallique est placée à plat dans les cavités et le surmoulage plastique est possible sans fixation supplémentaire.

Efficience énergétique optimale pour la protection de l’environnement. Efficience énergétique optimale pour la protection de l’environnement. Efficience énergétique optimale pour la protection de l’environnement.
Efficience énergétique optimale pour la protection de l’environnement.
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